г. Днепропетровск, ул. Карла Либкнехта, 57    тел.: (063) 796-79-32 или (063) 796-19-32    e-mail: olana1@ukr.net
ЧП Колесник - дизайн и изготовление кованых изделий и металлоконструкций в Днепропетровске
|  Главная  |  Новости  |  Металлоконструкции  |  Литература  |  Галерея  |  Контакты  |
ГАЛЕРЕЯ
Ворота и калитки
Лестницы и перила
Козырьки и навесы
Люстры, бра, фонари
Кованая мебель
Каминные аксессуары
Заборы
Решётки на окна
Двери металлические
Цветочницы
Кованые изделия
Беседки и мостики
Доспехи и оружие
РЕКЛАМА
Расчёт металлических ферм и конструкция металлических ферм.

    Фотогалерея


Архив литературы Собрание видео
Расчёт металлических ферм - классический справочник написанный специально для тех, кого интересует расчёт металлических ферм и других металлических конструкций

Расчёт металлических ферм - классический справочник написанный специально для тех, кого интересует расчёт металлических ферм и других металлических конструкций.


Скачать книгу бесплатно (в электронном виде) с depositfiles.com
Скачать книгу бесплатно (в электронном виде) с shareflare.net
Расчёт металлических ферм и конструкция металлических ферм.

     При расчёте металлических ферм и определении конструкции металлической фермы, в части подбора сечений элементов ферм рекомендуется соблюдать следующие технические условия сварки ферм:

     1. Наиболее экономичными сварными фермами являются биметаллические фермы, у которых пояса и наиболее напряжённые элементы решётки сделаны из стали повышенной или высокой прочности, а остальные элементы и фасонки сварной фермы из стали обычной прочности ( С 38/23).

     2. В целях наибольшей типизации и унификации металлопроката для сварки ферм и комплектования ферм доступным ассортиментом проката, количество различных профилей в конструкции металлической фермы не должно превышать: 5-6 профилей, для металлических ферм пролётом до 36 метров, 7-8 профилей для металлических ферм пролётом от 36 до 48 метров. В конструкции металлических ферм подразумевающей унификацию профилей, высоки расчётные напряжения (близкие к расчётному сопротивлению) обеспечиваются только в панелях поясов сварных ферм и элементах решётки с наибольшими усилиями. А в остальных элементах сварной фермы номинальные напряжения могут снижаться до величины (0.2 – 0.3) r.

     3. При расчётах металлических ферм не следует применять, для конструкции металлических ферм, в одной ферме уголков, труб, гнутых коробчатых профилей и т.д., разность габаритных размеров которых трудно различить визуально ( «на глаз») без измерительного инструмента. Например, нельзя применять в технологии сварки ферм равнополочные уголки 70х5 и 70х6, трубы диаметром 89, толщиной стенки 4 и трубы диаметром 89, толщиной стенки 5 и т.п. При одинаковых размерах полки и диаметров разность в толщине профиля для сварки ферм должна быть не менее 3-4 мм.

     4. При сварке ферм нельзя применять для конструкции металлических ферм, в одной ферме уголки, трубы, гнутые профили одинаковых размеров, но разных классов (или марок) стали. Например, в конструкции металлических ферм, нельзя применять равнополочные уголки 100Х8 из стали 10Г2С1 и 100Х8 из стали ВСт3пс6 и т.п. Профили из разных классов (марок) стали для сварки ферм, применяемые в одной металлической ферме, должны быть отличны не по толщине, а по общим размерам (номерам).

     5. При расчёте металлических ферм, длину сборочных элементов (деталей) поясов между заводскими стыками следует назначать в пределах максимальных нормальных длин (до 12 метров включительно), в конструкции металлических ферм конструкции стыков должны обеспечивать непрерывную жёсткость поясов из плоскости фермы, по всей длине пролёта металлической фермы.

     6. В конструкции металлической фермы толщину узловых фасонок рекомендуется принимать одинаковой по всей ферме (до 14 мм включительно) и не более двух разных толщин (с разницей 2 – 4 мм). При расчёте металлической фермы толщину фасонок выбирают в зависимости от максимальных усилий в элементах, например, для стали класс С 38/23: Толщине фасонки 6 мм – соответствует максимальное усилие в элементе решётки до 15 ТС, 8 мм – (6-25) ТС, 10 мм – (26-40) ТС, 12 мм – (41-60)ТС, 14 мм – (61-100) ТС, 16 мм – (101-140) ТС, 18 мм – (141-180) ТС, 20 мм – более 180 ТС. При расчёте металлических ферм для сталей повышенной и высокой прочности указанные толщины фасонок можно уменьшать умножением на коэффициент равный 2100/R, где R – расчетное сопротивление применяемой стали.

     7. При расчете металлических ферм конструирование узлов сварных ферм производят в следующей последовательности, соблюдая определённые правила:

     А) Наносят геометрическую схему отправочного элемента металлической фермы в разбивочных осях. Масштаб схемы выбирают таким, чтобы можно было удобно разместить рабочий чертёж отправочного элемента на листе стандартного размера. Оси стержней в каждом узле должны сходиться в одной точке (центре узла). Геометрические длины элементов фермы (между центрами углов) определяются аналитически (обычно пользуясь таблицей квадратов чисел до 15000) с точностью до 1 мм.

     Б) Наносят «тело» элементов: вначале поясов, затем элементов решётки фермы, при этом разбивочная ось схемы должна совпадать примерно с нейтральной осью. В сварных фермах расстояние от обушка уголка ли кромки гнутого профиля до центрирующей в узлах риски принимают по данным сортамента, как расстояние до центра тяжести округлённо до 5 мм. Например, для равнополочного уголка 100Х8 z=2.75 см принимают Т=30 мм. В трубчатых элементах металлических ферм положение разбивочной оси должно совпадать с нейтральной осью трубы. Масштаб для «тела» элементов фермы выбирают более крупный, чем для геометрической схемы, например, 1:10, 1:15, 1:20, 1:25. При прикреплении элементов металлической фермы в узлах болтами (или заклёпками) разбивочные оси совмещают с рисками для размещения болтов (заклёпок).

    В) При разработке конструкции ферм обрезы элементов решётки, во избежание значительной концентрации усадочных напряжений от сварки, распологают на расстояниях 40 – 50 мм до кромок поясов металлической фермы. Для достижения большей компактности узлов и уменьшения размеров фасонок в уголках с полками (обушками) шириной 90 мм и более, допускаются косые срезы.

     Г) При расчёте конструкции фермы, после выполнения пп. «А», «Б», «В» в узле наносят расчётные длины швов, прикрепляющих элементы решётки в узле, и очерчивают фасонку простейшей формы, без входящих уголков, соблюдая следующие правила: - фасонки должны изготавливаться прямыми срезами на ножницах, с минимальными отходами. – в местах креплений элементов решётки металлической фермы к узлам площадь сечения фасонки должна быть не менее расчетной площади прикрепляемого элемента. – сварные швы металлической фермы, прикрепляющие элементы решётки в узле, рекомендуется распологать так, чтобы центр этих швов совпадал с нейтральной осью прикрепляемого элемента, а если это по какой-то причине не соблюдено, то необходимо произвести расчётную проверку прикрепляющих швов с учётом момента, возникающего от эксцентрицитета прикрепления. – во избежание резкой концентрации сварочных напряжений в узле, крепление к фасонке следует конструировать по одному из вариантов рекомендуемых в справочной литературе. – швы, прикрепляющие узловую фасонку к поясу, при отсутствии в узле стыка поясных уголков, воспринимают разность усилий в примыкающих панелях пояса и расчетные размеры их обычно не велики. Однако во избежание резкой концентрации местных напряжений и коррозии между «шпонками» швов рекомендуется делать эти швы сплошными, с минимальным катетом.

     Д) В конструкции металлической фермы в каждом узле должны быть проставлены размеры в таком количестве, чтобы, пользуясь только ими (не прибегая к масштабу), было возможно изготовить натуральные шаблоны всех деталей. Размеры, которые нужно знать, следующие: - расстояние от центра узла до торцов (обрезов) элементов решётки («вычеты»). Они определяются по эскизам узлов, вычерченных отдельно от рабочего чертежа КМД в масштабе 1:1 – 1:2, величины «вычетов» назначают такими, чтобы конструктивные длины элемента имели размер, кратный 10 мм. – расстояние от центров узлов до обрезов фасонок. Их определяют по тем же эскизам узлов, в крупном масштабе. – размеры прикрепляющих швов указывают, округляя длину до 10 мм, например, сварной шов с катетом 6 мм, длиной 100 мм записывают 6-100. Не следует при расчёте металлической фермы назначать расчётные швы длиной менее 60 мм, а конструктивные – менее 40 мм. Для швов, прикрепляющих фасонки к поясу, в тех местах, где нет стыков пояса, проставляют только высоту катета, без указания длинны, которая по расчёту на разность усилий обычно значительно меньше конструктивной длины фасонки.

     Е) При расчёте металлической фермы в узлах, где предусмотрено опирание крупнопанельных железобетонных плит, при толщине поясных уголков 10 мм и менее (для шага металлических ферм 6 метров) и при толщине поясных уголков 14 мм и менее (для шага металлических ферм 12 метров) предусматривается усиление уголков пояса приваркой планок. Аналогичное усиление предусматривается в гнутых коробчатых профилях.

     Ж) В конструкции металлической фермы для обеспечения совместной работы спаренных уголков между узлами в растянутых и сжатых элементах металлических ферм устанавливают соединительные планки «сухарики», шириной 40 – 60 мм, на расстояниях не более 40 Р1 для стяжных элементов и до 80 Р1 для растяжных элементов, где Р1 – радиус инерции отдельного уголка относительно «собственной» вертикальной оси. Так как фактические расстояния между планками в сварных металлических фермах могут иметь допустимые отклонения от проекта фермы в пределах 10-20 мм, в рабочих чертежах не следует указывать расстояния между соединительными планками, показывая только, что элемент должен иметь между фасонками 2, 3, 4 и т.д. планок, расположенных на равных расстояниях (р.р). В сжатых элементах конструкции металлических ферм предусматривают не менее двух планок, в растянутых – должна быть хотя бы одна планка между узлами.

Главная Новости Металлоконструкции Галерея Контакты
© ЧП Колесник 2010-2011

Наш адрес: Днепропетровск, ул. Карла Либкнехта 57
Телефон по Украине: (063) 796-79-32 или (063) 796-19-32

Рейтинг@Mail.ru