г. Днепропетровск, ул. Карла Либкнехта, 57    тел.: (063) 796-79-32 или (063) 796-19-32    e-mail: olana1@ukr.net
ЧП Колесник - дизайн и изготовление кованых изделий и металлоконструкций в Днепропетровске
|  Главная  |  Новости  |  Металлоконструкции  |  Литература  |  Галерея  |  Контакты  |
ГАЛЕРЕЯ
Ворота и калитки
Лестницы и перила
Козырьки и навесы
Люстры, бра, фонари
Кованая мебель
Каминные аксессуары
Заборы
Решётки на окна
Двери металлические
Цветочницы
Кованые изделия
Беседки и мостики
Доспехи и оружие
РЕКЛАМА
МАСТИКИ ДЛЯ плитки

    Фотогалерея

МАСТИКИ ДЛЯ плитки

     Существуют традиционные для строительства способы крепления плиток. Чаще всего возникает задача крепления плитки для пола, а так же крепления плитки на стены, хотя в некоторых конкретных ситуациях необходимо иметь возможность надёжно крепить плитку потолка. Обычно, керамические плитки пола и облицовку кафельными плитками стен крепят на цементно-песчаном растворе. Технология эта давно отработана и хорошо известна специалистам, работающим с различными плитками: кафельными, керамическими, глазурированными, стеклянными и так далее. При этом для прочности сцепления бетонные поверхности насекают, деревянные и гипсобетонные — обтягивают металлической сеткой. В случае, если речь идет о креплении плитки на кирпичные стены, то кирпичную кладку заранее выполняют специальным способом - с не полностью заполненными раствором швами (в пустошовку). Эта подготовка удорожает стоимость одного квадратного метра облицовки. Избежать её или уклониться от её выполнения нельзя, иначе в результате мы получим некачественное крепление плитки с нарушением технологии, и как следствие плитка будет отваливаться в ходе эксплуатации здания. В современных условиях строительства многие детали зданий изготавливаются из бетона и имеют гладкие поверхности. Для крепления керамических плиток и различных облицовок в таких случаях лучше применять мастики. Есть определённые аргументы, которые стоит рассмотреть при выборе способа крепления плитки и материалов для этого. Так, например, толщина слоя приклеивающей мастики для плитки при этом составляет всего 2—5 мм, что в несколько раз меньше слоя цементного раствора, составляющего обычно 10—20 мм. Применение мастик для плитки вместо растворов позволяет не только экономить материалы, но и несколько увеличить полезную площадь помещений. Хотя понятно, что увеличение площади незначительно. Учтите так же, простоту технологии крепления плитки на мастику, а самое главное долговременность и надёжность крепления плитки в самых неблагоприятных условиях эксплуатации. Ещё более актуально, применение мастик для плитки в тех случаях, если нам нужно облицевать помещение для технологических работ, подразумевающих использование агрессивных химических веществ, а так же перепадов температуры и влажности. Тут именно мастики для крепления плитки вне всякой конкуренции, потому, что подбирая состав мастики для плитки, вы можете задать практически любые нужные ей физические и химические свойства. Тем более, что придумывать рецепт мастики, и разрабатывать технологию крепления плитки, самому вам не придётся. Мы вам расскажем достаточно подробно о разных мастиках для плитки. О способах крепления плитки и вариантах изготовления мастики для укладки плитки. Специальные составы мастик применяются в помещениях, где есть агрессивная среда уже давно, и открывать Америку вам не придётся. Наиболее распространенные составы мастик для плиток и гипсовых листов приводятся ниже.

КОЛЛОИДНАЯ ЦЕМЕНТНАЯ МАСТИКА для плитки.

     Коллоидную цементную мастику (клей) для плитки используют для наружной отделки зданий: крепления керамической плитки, мраморной крошки, нанесения цветных фактурных слоев на панели в заводских условиях и на строительных площадках. Во всех случаях цементный коллоидный клей (мастика для плитки) тонким слоем наносят на предварительно очищенную, промытую и увлажненную поверхность панелей или блоков и затем по клею укладывают облицовочный материал. Для наружной отделки зданий коллоидный цементный клей применяют в виде пасты, приготовленной на основе сухой тонкомолотой смеси портланд - цемента (в том числе белого и цветного) с кварцевым песком, измельченных вместе до удельной поверхности 5000 квадратных сантиметров в грамме, в соотношении 70:30 по весу (цемент : песок), и в виде песчаного раствора, приготовленного из сухой тонкомолотой смеси указанного состава и рядового немолотого песка в соотношениях: сухая тонкомолотая смесь: песок от 1:1 до 1:3 по весу. Для крепления плиток клей состава 1 (табл. Рецепт цементной мастики для плитки) перемешивают в вибросмесителе -активаторе и тонким слоем в 2—3 мм наносят на подготовленную поверхность изделия, а клей состава 2 (табл. Рецепт цементной мастики для плитки) — на плитки. Уложенный керамический ковер тщательно выравнивают и уплотняют. В течение суток изделия хранят в нормально-влажностных условиях, затем с ковриков теплой водой смывают бумагу и изделия направляют на склад готовой продукции.

Таблица. Рецепт цементной мастики для плитки.

    Состав номер 1 (мастика для крепления плитки). В состав мастики для плитки входят: Тонкомолотое вяжущее представляющее из себя смесь цемента с измельчённым песком в пропорции 70 : 30. Песок с модулем крупности 1.7 смешивается с тонкомолотым вяжущим в пропорции 1:1 (1.5:1) и добавляется сульфатно-дрожжевая бражка в количестве 0.1 процента от веса вяжущего.

    Состав номер 2 (мастика для крепления плитки). В состав мастики для плитки входят: Тонкомолотое вяжущее представляющее из себя смесь цемента с измельчённым песком в пропорции 100 : 0 и добавляется сульфатно-дрожжевая бражка в количестве 0.1 процента от веса вяжущего.

    Состав номер 3 (мастика для крепления плитки). В состав мастики для плитки входят: Тонкомолотое вяжущее представляющее из себя смесь цемента с измельчённым песком в пропорции 100 : 0 и добавляется сульфатно-дрожжевая бражка в количестве 0.2 процента от веса вяжущего.

    В процессе формования изделий ковровую керамику (крепят керамическую плитку) наклеивают так. На дно формы укладывают керамический ковер, на который наносят слой цементной мастики для плитки (состав 3 из Таблицы: Рецепт цементной мастики для плитки.). После заполнения формы с бетонной смесью подвергают вибрации. Затем отформованное изделие поступает в пропарочную камеру. По окончании цикла тепловой обработки изделия распалубливают и бумагу с плитки смывают. В изделиях с керамической плиткой, наклеенной по затвердевшему бетону, прочность сцепления при испытании на отрыв не ниже 7—9 кгс на см квадратный. А в изделиях с керамической плиткой, наклеенной в процессе формования, прочность сцепления выше когезионной прочности бетона. При этом способе крепления плитки, образцы с наклеенной плиткой выдерживают 200—250 циклов попеременного замораживания и оттаивания (колебания температуры от —20 до +20 градусов), после чего керамика начинает шелушиться и растрескиваться. Клеевой шов не разрушается.

    Коллоидную цементную мастику для плитки целесообразно применять и для отделки лицевых поверхностей стеновых блоков или панелей мраморной крошкой, путем наклейки крошки на изделия непосредственно после их формования или на затвердевшие бетонные поверхности. Для этого используют клеи на сером и белом цементах марки 400 с применением в качестве тонкомолотой добавки в первом случае обычного, во втором —светлого песков. Цемент домалывают вместе с песком (в соотношении Ц : П = = 70:30), в вибромельнице М-400 до получения удельной поверхности 5000 см квадратных на грамм. Приготовленную в вибросмесителе мастику для плитки, рецепт которой указан как составов 1 или 3 (см. табл. Состав мастики на жидком стекле) укладывают по фактурному раствору, а затем насыпают плотный слой крошки (фракции 5—10 мм). Для увеличения площади контакта мраморной крошки с цементным клеем ее слегка утапливают. Офактуренные непосредственно после формования изделия направляют в пропарочную камеру, а затем распалубливают и очищают металлическими щетками с водой от незакрепленных зерен. Облицовка поверхности бетонных блоков мраморной крошкой, приклеенной коллоидным цементным клеем, в процессе эксплуатации оказалась достаточно морозостойкой. Для приготовления коллоидной мастики (клея) для плитки применяют передвижную установку. Она может применяться как на заводах железобетонных изделий, так и на строительных площадках.

    Использование коллоидной цементной мастики для крепления цокольных керамических плиток позволяет не только увеличить прочность сцепления по сравнению с цементными растворами, но и сэкономить значительное количество раствора за счет снижения толщины шва склейки. Производительность труда при этом значительно возрастает. Эффективным оказалось также введение вместо поливинилацетатной эмульсии небольшой добавки— 10—15 процентов сухой смеси коллоидного цементного клея в состав мастик для затирки стеновых панелей и устройства отделки «под шагрень». Иначе, эту мастику иногда называют – клей мастика для плитки или мастика для укладки плитки.

ЦЕМЕНТНО - ПОЛИМЕРНЫЕ МАСТИКИ для плитки.

    Для крепления плитки, для укладки плитки на пол, облицовки кафельными плитками стен и перегородок в жилых, общественных и промышленных зданиях применяют новые составы клеящих мастик для плитки. Это уже полимерные мастики. Исходные клеящие материалы для новых полимерных мастик - натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы (ТУ – 481 - 62), иначе называемой: клей КМЦ, и пластифицированная поливинилацетатная эмульсия, больше известная, как клей ПВА (ГОСТ 1000 - 2 - 62). Приведём два наиболее простых рецепта полимерной мастики для плитки. А потом, чуть ниже рассмотрим подробнее процесс приготовления полимерной мастики и применение мастики для керамической плитки, а так же других видов плитки.

    Первый состав цементно – полимерной мастики для плитки, представляет собой однородную массу из водного раствора клея КМЦ, портланд - цемента и песка (отсюда его сокращенное название — мастика КЦП). Обратите внимание, что согласно рецепту мастики есть некоторая разница в зависимости от того, как вы считаете количество игредиентов для мастики, по весу или по объёму. В нее входят (в частях):

    Итак, берём по весу. Для того, чтобы приготовить полимерную мастику для укладки плитки вам нужно смешать 20 частей портланд – цемента марки 400 (М400 ГОСТ 310 – 60), 60 частей песка (ГОСТ 6425 – 52), клей КМЦ – 3х процентный раствор (размешан до рабочей консистенции) – 20 частей.

    Если брать компоненты по объёму, то для того, чтобы приготовить полимерную мастику для укладки плитки нужно смешать 20.3 частей портланд – цемента марки 400 (М400 ГОСТ 310 – 60), 54.2 частей песка (ГОСТ 6425 – 52), клей КМЦ – 3х процентный раствор (размешан до рабочей консистенции) - 25.5 частей.

    Второй состав цементно - полимерной мастики для плитки представляет собой смесь цемента и песка с раствором ПВА, сокращенное название — мастика ПЦ:

    Берём компоненты по весу. Поливинилацетатная пластифицированная эмульсия (ПВАЭ) 2.8 частей, портланд – цемент марки 400 -14.2 части, песок 71.5 частей, вода до рабочей консистенции 11.5 частей.

    Если взять компоненты смеси по объёму, то понадобятся: Поливинилацетатная пластифицированная эмульсия (ПВАЭ) 3.8 частей, портланд – цемент марки 400 – 15.5 части, песок 65.4 частей, вода до рабочей консистенции 15.3 частей.

    Приготовление мастики для плитки. Приготавливают полимерные мастики на объекте непосредственно перед употреблением в растворомешалках РП-40, УМ-80 или вручную. В предварительно заготовленный (не раньше чем за 12 ч до употребления) водный раствор клея КМЦ (КМЦ — вода в соотношении 1:30) вводят небольшими порциями при постоянном перемешивании цемент и песок или сухую цементно-песчаную смесь в соотношении 1:3. Полученный состав мешают в течение 3—5 мин до однородного состояния. Мастику ПЦ приготавливают так же, но только в отмеренное количество эмульсии ПВА при постоянном перемешивании вводится 4 части воды. При приготовлении мастики для укладки плитки нужно учитывать, что водный раствор клея КМЦ годен к употреблению в течение 5 суток, мастики КЦП—7 ч, мастики ПЦ — 4 ч. Рабочая консистенция по конусу СтройЦНИЛа 7—8 см. Полимерную мастику для укладки плитки при необходимости можно разбавлять соответственно 3%-ным раствором клея КМЦ и 15%-ным раствором ПВА. Нельзя разбавлять полимерную мастику водой.

    Применение полимерной мастики для плитки. Как правило, поверхность, которую облицовывают, не должна иметь отклонений, которые не выравниваются слоем мастики толщиной 5 мм. Если же поверхность намного отклоняется от вертикали и имеет неровности, то они должны быть предварительно выровнены ещё до нанесения полимерной мастики: гипсобетонные — раствором из гипсоцементно-пуццоланового вяжущего и воды с добавкой замедлителя схватывания гипса (в соотношении 100 вес. ч. вяжущего и 1,5 части костного клея); бетонные поверхности выравнивают цементно-песчаным раствором (1 :3 — с 10 процентным раствором ПВА). Перед началом укладки плитки на мастике ПЦ поверхность должна быть огрунтована 10 процентным водным раствором ПВА. При работе на мастике КЦП огрунтовки не требуется. Слой полимерных мастик для керамической плитки толщиной не менее 2 мм наносят на плитку шпателем, затем плитка плотно притирается к стене, а излишняя мастика, попавшая на глянцевую сторону керамической плитки, удаляется. Не исключается и другой способ, когда полимерную мастику для керамической плитки наносят непосредственно на поверхность, которую облицовывают, после чего на нее наклеивают плитку. Этот способ нанесения мастики для укладки плитки применяют при хорошей гладкой поверхности. Обычно облицовка керамической плиткой ведется с уширенным швом (до 3 мм) снизу вверх. Через 24 ч швы между керамической плиткой расшиваются цементным раствором. Цементно-полимерные мастики для керамической плитки эластичные, хорошо наносятся, а сами плитки укладываются на мастику удобно, что облегчает труд плиточника. Кроме того, они значительно экономичнее цементного раствора. Повышается и качество работ благодаря хорошему сцеплению клей мастик для плитки с поверхностью, на которую клеится керамическая плитка.

КАЗЕИНОВЫЕ МАСТИКИ для плитки.

    Это ещё один вид клей мастики для плитки. Казеиновая мастика для плитки применяется для приклеивания и укладки керамической облицовочной плитки и имеет следующий состав, вес. ч.: Сухой казеиновый клей 1 часть, Фтористый натрий 0,1 часть, Известь - пушонка 0,5 частей, Известняковая мука 2 - 2,5, Вода 1,5 – 2 части. Приготовление казеиновой мастики для укладки плитки. Для получения казеиновой мастики сначала готовят водный раствор фтористого натрия и в него при постоянном перемешивании засыпают порошок казеинового клея. Когда клей полностью растворится, в раствор, энергично перемешивая, засыпают известь - пушонку, а затем добавляют известняковую муку. Известь - пушонку и известняковую муку предварительно просеивают через сито с 100 отв./сж2. Консистенция готовой казеиновой мастики должна быть такой, чтобы ее можно было наносить на керамическую плитку и на облицовываемую поверхность слоем толщиной 1,5—2 мм.

    Существует другая казеиновая мастика для укладки плитки. Она называется: казеино - цементная мастика для плитки, а применяется она для крепления керамической плитки и гипсовых обшивочных листов. В состав мастики входят, вес. ч.: Казеиновый сухой клей ОБ - 1 часть, Портланд-цемент марки 400 или 500 – 3 части, Песок речной мелкозернистый 1 часть и Вода 2,5 части. Приготовление мастики для крепления плитки. Сначала приготовляют сухую цементно-песчаную смесь. Затем в лопастную мешалку, вал которой делает 30—40 об/мин, наливают воду, и при непрерывном перемешивании засыпают порошок казеинового клея. Приготовив клеевой состав клей мастики для плитки (в нем не должно оставаться не растворившихся комков клея), в работающую мешалку засыпают цементно-песчаную смесь и продолжают перемешивать до получения однородной сметанообразной массы мастики для крепления плитки. Это длится примерно 40 мин. Готовую мастику для крепления плитки надо использовать в течение 2 ч, так как она теряет клеящую способность. Добавлять в уже готовую мастику цемент или казеин запрещается. Так как это обязательно приведёт к ухудшению свойств клей мастики для плитки.

    Следующая разновидность мастик для керамической плитки – это казеино - силикатная мастика. Этот вид мастики для плитки, также применяют для крепления облицовочных материалов. Состав мастики для плитки, вес. ч.: Казеин технический 10 частей, Известь - пушонка 2—3 части, Жидкое стекло (с удельным весом 1,35—1,38) 7 частей и Вода 30—35 частей. Приготовление мастики для крепления плитки. Казеин на сутки замачивают в двойном количестве воды. Известь - пушонку замачивают в воде в соотношении 1 : 3. Когда казеин набухнет, в него при перемешивании вводят известковое молоко. Смесь перемешивают 5 мин, после чего добавляют жидкое стекло и весь состав мастики для керамической плитки хорошо перемешивают.

БИТУМНЫЕ МАСТИКИ для плитки.

    Битумные мастики для крепления плитки широко применяют для крепления облицовочных материалов. Одно из существенных их преимуществ перед другими мастиками для укладки плитки - высокая водостойкость мастики. Для облицовочных работ и укладки плитки на мастику применяют три разновидности битумных мастик: горячие битумные мастики, полугорячие битумные мастики и холодные битумные мастики для плитки. При этом, горячие битумные мастики для крепления плитки употребляют нагретыми до 140—160 градусов. Твердеют горячие битумные мастики в короткие сроки в результате остывания битума. Вяжущим материалом в битумных мастиках для крепления плитки часто служит смесь битумов разных марок, благодаря чему температура размягчения смеси, как правило, выше температуры размягчения битума низшей марки. В горячие битумные мастики добавляют наполнитель - асбест низких сортов, реже - мелкий песок. Ниже приводим примеры нескольких видов битумных мастик для укладки плитки.

    Мастика для помещений с агрессивной средой: водо - кислотостойкая мастика для плитки служит для крепления кислотоупорной плитки к полу, стенам или потолку. В состав мастики для укладки плитки входят, вес. ч.: Битум БН-1У 1,4 части, Цемент кислотоупорный 1,0 части, Асбест шестого или седьмого сорта 0,05—0,1 части.

    Приготовление кислотостойкой мастики для укладки плитки. В специальном котле расплавляют битум. Затем в битум вводят при тщательном перемешивании хорошо просушенный наполнитель. Горячие битумные мастики для плитки редко применяют для облицовочных работ и крепления плитки. Этими мастиками чаще всего пользуются при гидроизоляционных работах и настилке паркета. Температура горячих битумных мастик очень высокая, поэтому, работая с ними, необходимо принимать особые меры безопасности. Недостаток горячих битумных мастик в том, что в процессе настилки приклеенные детали трудно передвинуть, поправить. В облицовочных работах и для крепления плитки применяют в основном полугорячие и холодные битумные мастики, которые затвердевают в результате испарения летучего растворителя битума или испарения воды, а также за счет схватывания дополнительно вяжущего материала. Твердение холодных мастик для укладки плитки обычно начинается через 40—60 мин и длится несколько дней. В холодные мастики для керамической плитки часто добавляют наполнитель. Наполнители (мел, каолин) повышают пластичность мастики для плитки. Некоторые виды холодных битумных мастик для укладки плитки, перед применением, для повышения их пластичности, и ускорения испарения растворителя подогревают до температуры 60—70°. Такие битумные мастики для крепления плитки называют полугорячими мастиками.

    Из холодных битумных мастик для укладки и крепления плитки, наибольшее распространение имеют битумно – силикатная мастика для кафельной плитки, известково - битумная мастика и битумно – глино – асбестовая мастика для керамической плитки. Битумно - силикатной мастикой для укладки плитки прикрепляют гипсовую сухую штукатурку, кафельную плитку и различные облицовочные плиты разных размеров. Состав этой мастики для кафельной плитки такой, вес. ч.: Глино-битумная паста 1 часть, Жидкое стекло 0,75 части, Мел От 1,5 до 2,5 частей. Глино-битумная паста (битум, глина и вода) поступает с завода-изготовителя в деревянной или металлической таре. По виду она напоминает пластическое тесто; объемный вес ее 1,1 —1,2. Полученную глино – битумную пасту, все время взбалтывая, разводят водой до жидкого состояния и дают смеси отстояться. Затем снова раствор взбалтывают. При этом не должно происходить расслоения и образования сгустков битума или глины. Длительно хранить глино – битумную пасту можно в герметически закрывающейся таре. При кратковременном хранении в открытой таре глино – битумную пасту заливают сверху для того, чтобы она не высыхала. Нельзя допускать, чтобы в глино – битумную пасту попадали кислоты, щелочи или деготь, так как от этого она быстро портится. Пасту можно приготовлять как в централизованном порядке так и на стройке. Состав глино – битумной пасты следующий, в процентах по весу: Битум 36 процентов, Глина 24 процента, Вода 40 процентов. Битум для пасты должен быть марки БН-П или БН-Ш (ГОСТ 1544—52); минеральных примесей в нем может быть до 5 процентов, причем частицы их не должны быть величиной более 2,5 мм. Для этого разведенный или расплавленный битум для пасты процеживают через сито с размером отверстий 2,5 мм. Глина для пасты должна быть достаточно жирной. Пригодна глина, из которой делают кирпичи, или более жирная, в которой содержится до 20 процентов песчаных частиц величиной более 0,15 мм. Собственно глиняных частиц величиной до 0,01 мм должно быть не менее 35 процентов. Жидкое стекло применяют в мастике для плитки, в виде раствора с удельным весом 1.38 – 1.40, мел для мастики должен удовлетворять требованиям, установленным ГОСТ 1498 – 64, для марки В. При просеивании мела для мастики через сито номер 200, остаток не должен превышать 6 процентов.

    Приготовление битумно - силикатной мастики для укладки и крепления плитки. В лопастную мешалку сначала загружают глино - битумную пасту, затем, все время перемешивая, вводят жидкое стекло. После этого небольшими порциями в смесь добавляют мел и снова перемешивают до получения однородной массы. Мел добавляют в разных количествах в зависимости от назначения мастики и от толщины наносимого слоя. Обычно для крепления облицовочных плиток слоем мастики в 3 мм берут мела 2 части, а слоем до 5 мм — 2,5. Для мастики, которой приклеивают крупноразмерные плиты к ленточным маякам (толщина слоя не превышает 2 мм), берут 1,5 части мела. Объемный вес готовой битумно-силикатной мастики 1.8 грамма на сантиметр кубический. Консистенция мастики для кафельной плитки может быть разной (от густого теста до слабо текучего) в зависимости от условий применения мастики. Предел прочности при растяжении застывшей мастики для крепления плитки должен быть не менее 8 кгс на сантиметр квадратный

    Известково - битумная мастика служит для крепления плиток кафеля. Состав мастики для укладки плитки такой, вес. ч.: Битум БН – 3 - берётся 1 часть, Известковое тесто 100 процентной влажности 0,8 части, Вода 0,6 части. Приготовление мастики для укладки плитки. Мастику приготовляют централизованно в эмульгаторе, вал которого вращается со скоростью 350—500 об/мин. В эмульгатор загружают нагретое до 60—80 градусов известковое тесто, разведенное водой, и, добавляя расплавленный битум, перемешивают смесь в течение 2—4 мин.Объемный вес готовой мастики 1150—1200 килограмм на метр кубический. По внешнему виду мастика для крепления плитки похожа на густой сироп. Применяют ее в холодном состоянии. Твердеет мастика в результате испарения воды. Говоря о достоинствах этой мастики для кафельной плитки можно указать, что известково - битумная мастика водостойка и водонепроницаема. Транспортируют эту мастику для плитки на объекты в закрытой таре.

    Битумно - глино - асбестовой мастикой крепят асбестосмоляные и асбестовые плитки. Состав мастики для крепления плитки такой, вес. ч.: Битум БН – 4 берут 1 часть, водная глино - асбестовая смесь 4 части, Формалин 0,02 части. Приготовление мастики для укладки плитки. Эту мастику обычно поставляют заводы-изготовители одновременно с плитками. Если заводской мастики для плитки нет или нельзя купить готовую, то ее можно приготовить на объекте. Для этого делают водную глино - асбестовую смесь из следующих компонентов, вес. ч.: Глина 1 часть, Асбест седьмого сорта 1,5 части, Вода 3,8—5 частей и Казеинат натрия 0,125 части. Глину для мастики предварительно размачивают, затем ее и асбест смешивают с водой, нагретой до 80—90°С, и в смесь добавляют раствор казеината натрия. После этого при непрерывном перемешивании вводят расплавленный битум, нагретый до температуры 150°С, и перемешивают до получения однородной массы, в которую затем вводят формалин. Мастику для укладки плитки перевозят и хранят в закрытой таре. Затвердевшую мастику для плитки разводят до рабочей консистенции бензином, керосином или другим растворителем, которого вводят примерно 30% от веса мастики. Приготовляя мастику и работая с ней, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности.

Глино - битумную мастику применяют для стекла и стеклянных плиток. Состав мастики для стекла такой, в процентах по весу: Битум БН – 5 берут 33 части, Глина 26 – 33 части и Вода 34 – 41 части. Получают мастику для стекла, смешивая расплавленный битум с глиняной суспензией.

Главная Новости Металлоконструкции Галерея Контакты
© ЧП Колесник 2010-2011

Наш адрес: Днепропетровск, ул. Карла Либкнехта 57
Телефон по Украине: (063) 796-79-32 или (063) 796-19-32

Рейтинг@Mail.ru