г. Днепропетровск, ул. Карла Либкнехта, 57    тел.: (063) 796-79-32 или (063) 796-19-32    e-mail: olana1@ukr.net
ЧП Колесник - дизайн и изготовление кованых изделий и металлоконструкций в Днепропетровске
|  Главная  |  Новости  |  Металлоконструкции  |  Литература  |  Галерея  |  Контакты  |
ГАЛЕРЕЯ
Ворота и калитки
Лестницы и перила
Козырьки и навесы
Люстры, бра, фонари
Кованая мебель
Каминные аксессуары
Заборы
Решётки на окна
Двери металлические
Цветочницы
Кованые изделия
Беседки и мостики
Доспехи и оружие
РЕКЛАМА
ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ

    Фотогалерея

    При изготовлении металлоконструкций необходимо подготовить отверстия в деталях — в основном для болтов монтажных соединений, заклепок. Всеми монтажными отверстиями зани¬мается предприятие-изготовитель конструкции. Отверстия по¬лучают продавливанием отверстий и сверлением отверстий.

    Продавливание отверстий — высокопроизводительный про¬цесс, основанный на скалывании металла. Эта разновидность штамповки рекомендуется для малоуглеродистых сталей класса С24 толщиной до 25 мм, сталей класса С35 толщиной до 20 мм, сталей класса С60/45 и выше толщиной не более 10 мм при номинальных диаметрах отверстий 15—25 мм. Диаметр пробиваемого отверстия должен быть не меньше толщины ме¬талла. Отверстия продавливают на универсальных штамповоч¬ных и на специальных дыропробивных прессах типа К1924, К1927, К1928, К1930 с помощью штамповой оснастки— пуансона (штемпеля) и матрицы. Операция мо¬жет выполняться одним пуансоном (одноштемпельное продавливание) и несколькими (двух- и многоштемпельные). Если для многоштемпельного (группового) продавливания требуется большее усилие, чем можно обеспечить прессом, пользуются пуансонами раз¬ной длины. В результате не все отверстия продавливаются одновременно. Чаще всего применяются одно- и двухштемпельные прессы, на которых отверстия продавливаются по наметке (разметке) и по шаблонам. Для высокой точности продавливания отверстий, кроме наметки центров контрольным кернером, должно быть нанесено кольцо диаметром, превышающим на 1 мм отверстие. Это кольцо концентрично по отношению к отверстию, если оно пробито правильно.

    Для прокола отверстий по набитым кернером центрам служит пуансон с коническим выступом, для прокола по шаблону— с гладким торцом. Стали класса С24 обрабатываются штемпелями и матрицами из углеродистой инструментальной стали У8А, У9А; стали классов С35—С50 — из легированных 5ХВ2С, Х12М; стали классов С60 и выше — из сталей ХВ12Ф1, 7ХГ2ВМФ.

    Усилие Давления МОЖНО уменьшить ПОЛЬЗУЯсь пуансоном с коническим уклоном 1 градус. Его диаметр увеличивается книзу.

    Производительность продавливания отверстий повышается за счет внедрения пробивки отверстий одновременно в двух полках (например, на установке ПО-634), применения дубликаторных столов, фиксаторов, рольгангов и прочей механиза¬ции вспомогательных работ у пресса.

    Сверление отверстий — менее производительный процесс, но он обеспечивает большую точность отверстий, отсутствие зон наклепа и микротрещин, встречающихся при продавливании отверстий.

    Иногда совмещают продавливание отверстий с последующим рассверливанием отверстий. При сверлении и рассверливании можно получить цилиндрические, гладкие отверстия по 4—5 классу точности с шереховатостью 3—5 класса. Сверление отверстий в металле цена. Оборудование, используемое для этих целей,— вертикально-сверлильныестанки и радиально-сверлильные станки, установленные стационарно или на перекатных тележках (порталах). Станки с двумя шпинделями (например, передвижной сдвоенный радиально-сверлильный станок ИР-111) отличаются большей про¬изводительностью. Наиболее производительным считается многошпиндельное сверление отверстий, выполняемое на специальных или универсальных станках.

    Отверстия диаметром, превышающим определенные нормы для сверлильных станков, обрабатывают на расточных станках. Для отверстий большого диаметра в металле толщиной до 25 мм можно рекомендовать резание на сверлильных станках с применением специальных оправок с резцами. Для этого вначале сверлят отверстие диаметром до 20—25 мм, в которое потом устанавливается стержень оправки. С помощью таких оправок обрабатываются отверстия диаметром 80—200 мм. Отверстия диаметром от 80 до 200 мм с глубиной сверления до 2—3 диаметров можно получить кольцевым сверлением с помощью специальных сверл 1РЕ-312, 1РЕ-318.

    Сверление ступенчатых отверстий или сверление с одновре¬менным зенкованием (зенкерованием) выполняется за один прием с использованием ступенчатых сверл, комбинированных сверл-зенкеров со съемными сверлами и другого специального инструмента.

    Сверла, как известно, основной инструмент, необходимый для сверления отверстий. При изготовлении металлоконструкций применяются двухспиральные сверла с коническими хвостовиками из углеродистых У10А, У12А и быстрорежущих Р9, Р18, РФ-1, РФ-2, Р6М5, Р6МЗ сталей и др. Сверла из быстрорежущих сталей, к.морые обладают более высокой стойкостью и переносят температуру до 500—600°С, приемлемы для повышенных режимов работы. Кроме материала режущей части сверла, на его стойкость и производительность сверления влияет форма заточки: одинарная (нормальная), двойная, с подточкой поперечной кромки (перемычки), подточкой ленточки (задней поверхности вспомогательной режущей кромки) шириной 0,1—0,2 мм. Затачивают сверла на заточных станках. Сверла диаметром 6 мм и более выполняют сварными с хвостовиком из стали 45 или 40Х. Рабочая часть закаливается до твердости НЯС 62—64.

    Для сохранения стойкости сверл при их нагреве во время работы, а следовательно, и применения более интенсивных режимов сверления пользуются смазочно-охлаждающими жидкостями (СОЖ). Так, например, для сверления сталей классов до С50 рекомендуется раствор соды (2%) или мыла (1%).

Главная Новости Металлоконструкции Галерея Контакты
© ЧП Колесник 2010-2011

Наш адрес: Днепропетровск, ул. Карла Либкнехта 57
Телефон по Украине: (063) 796-79-32 или (063) 796-19-32

Рейтинг@Mail.ru